隨著人形機器人產(chǎn)業(yè)的持續(xù)增長，核心部件行星滾柱絲杠副的需求提升，市場對精度與性能的要求日益嚴(yán)格。這一變革正對精密制造領(lǐng)域提出前所未有的挑戰(zhàn)，而高精度螺紋加工設(shè)備——數(shù)控螺紋磨床，已然成為這場科技變革中的關(guān)鍵“利器”。
面對這一制造業(yè)的迫切需求，日發(fā)精機推出了多款數(shù)控螺紋磨床。以SK74系列數(shù)控絲杠磨床為例，這款新型高精、高效精密四軸兩聯(lián)動數(shù)控磨床，融合了日發(fā)先進軸承磨床制造技術(shù)和精密螺紋加工技術(shù)于一身的創(chuàng)新產(chǎn)品。
智能控制，精密磨削
SK74系列磨床整機采用先進的西門子828D數(shù)控系統(tǒng)，配備直觀的彩色顯示屏。操作人員只需通過用戶界面選擇不同加工類型及工藝參數(shù)，即可輕松實現(xiàn)不同齒形及螺距的螺紋加工，實現(xiàn)了四軸兩聯(lián)動的精準(zhǔn)控制。
（西門子828D數(shù)控系統(tǒng)）
在精密加工方面，SK74系列表現(xiàn)優(yōu)越，實現(xiàn)了1μm單牙螺距誤差和表面粗糙度Ra≤0.2μm的高標(biāo)準(zhǔn)。Z軸（工作臺）和X軸（砂輪架）配備高精度光柵尺閉環(huán)控制；C軸（工件主軸）搭載圓光柵編碼器，確保微米級磨削精度。
（機床精密磨削）
機床可磨削螺紋長度不大于2000mm，直徑不大于φ320mm的外螺紋螺旋線，能夠加工單圓弧、雙圓弧、三角形、梯形、鋸齒形等各種形狀的螺旋線。
配置豐富，產(chǎn)能高效
SK74系列磨床配備了砂輪動平衡系統(tǒng)、砂輪防碰撞系統(tǒng)、在線對刀等功能，提供了成型滾輪修整器和金剛碟輪插補修整兩種修整方式，滿足用戶對齒形和效率的不同需求。
（自動對刀 快速定位）
（自動修整砂輪）
不僅如此，該機床剛性足、穩(wěn)定性高，比同類產(chǎn)品磨削效率提高50%，完美契合批量生產(chǎn)需求。搭配自動上下料生產(chǎn)線，大幅縮短非加工時間，顯著提升產(chǎn)能，為用戶提供高效、精準(zhǔn)的加工解決方案。
h行業(yè)應(yīng)用
SK74系列磨床在高端制造領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。在人形機器人領(lǐng)域，其加工的絲杠具有極小的螺距誤差和超高軸向剛性，為機器人關(guān)節(jié)傳動提供穩(wěn)定而精準(zhǔn)的動力傳輸，使機器人能夠靈活、準(zhǔn)確地完成各種復(fù)雜動作。在新能源汽車領(lǐng)域，該設(shè)備能夠加工出高精度絲杠，確保汽車轉(zhuǎn)向靈敏、剎車可靠，顯著提升整車性能和安全性能。
