在印刷過(guò)程中油墨上不上色，刮不干凈，咬色，、不干、返黏、干板、印刷速度快不起來(lái)等情況，或制品上出現著(zhù)色力差、附著(zhù)力低、橘皮色、飛絲、拉毛、掛臟、白點(diǎn)。應該怎么辦？

如果是凹版印刷版滾筒上的油墨沒(méi)有刮干凈凈，那么印刷出來(lái)的產(chǎn)品就會(huì )掛臟、跑墨、刀絲、刀線(xiàn)等問(wèn)題出現。首先需要看刮刀的角度和壓力是否正確，看是否只是滿(mǎn)版的油墨都沒(méi)有刮干凈，就更新一下新的油墨，看接下來(lái)能否刮干凈，如果更換了油墨后技能夠刮干凈就說(shuō)明是油墨稀釋劑出現了問(wèn)題，只需更換油墨或稀釋劑就行。并重新調整刮刀。

當油墨出現漏印白點(diǎn)橘皮色附著(zhù)力差等問(wèn)題時(shí)，那么就應該檢查底材的表面張力和靜電的大小，當底材表面的張力低于35dyn時(shí)，油墨的附著(zhù)力會(huì )比較差，而靜電過(guò)大時(shí)，印刷品就會(huì )出現橘皮色的現象。如果油墨干的太快，會(huì )出現堵板的情況，出現堵板現象印刷品就會(huì )漏印和白點(diǎn)現象。解決方法為：對印刷底材再進(jìn)行表面和靜電處理，給工作場(chǎng)地增加濕度并用慢干溶劑調整油墨。

印刷時(shí)如果油墨使用的慢干稀釋劑不正確也會(huì )導致印刷出現咬色、返黏的現象。解決方法為：改變印刷油墨的稀釋劑配方，調整印刷油墨的干燥性能。

在印刷中，不同配比的油墨稀釋劑，呼和浩特彩色印刷可以調整油墨的干燥性能和其色濃度、黏度。調整油墨的干燥性還有利于提高印刷速度和印刷品的清晰度；調整油墨的色濃度可以減輕壓印膠輥的壓力和油墨刮刀的工作量，從而利于印刷速度的提高?？刂粕夏?、適應印刷速度及印刷場(chǎng)所室溫的關(guān)鍵就是對于印刷油墨黏度的調整。通常要求根據印刷速度和印刷版滾筒上圖文制作的深淺或線(xiàn)數高低以及印刷場(chǎng)所的室溫來(lái)調配快干、中干、慢干或特慢干的稀釋劑。